Существует два вида термического раскроя металла – это плазменная и кислородная резка. И в первом и во втором случае применяется целенаправленная струя пламени, воздействующая на определенный участок металла с целью его разреза.

Кислородная резка подразумевает по собой подачу под давлением газообразной смеси (например, пропана и кислорода) на инструмент (резак). За счет высокой температуры пламени производится рез металла.

Суть плазменной резки заключается в следующем: между инструментом и металлом появляется электрическая дуга, за счет которой происходит рез. И чем выше ампераж на выходе, тем большую температуру имеет дуга.

При выборе вида раскроя металла необходимо четко понимать: металл какой толщины будет резаться, и в каких условиях (цех или строительный участок); какое время займет использование оборудования; рабочий цикл оборудования.

При раскрое металла толщиной более 13 мм более эффективно применять кислородную резку. Дело в том, что при раскрое металла плазморезом рез имеет небольшую конусность (примерно 4-6°). При резке малой толщины – это практически незаметно, по сравнению с резом большей толщины металла. Также кислородная резка более толстого металла за счет подачи смеси под давлением имеет преимущество перед плазморезом во времени реза.

машины термической резки

Недостатком кислородной резки является большое потребление кислорода и газа, и экономические затраты для обеспечения этого технологического процесса (подвод трубопроводов, их обслуживание при эксплуатации, подвоз баллонов и их хранение, использование и обслуживание), а также необходимость обеспечения пожарной и взрывобезопасности.

При использовании машины термической резки многие проблемные вопросы отпадают сами по себе. На современном этапе развития производителями машин плазменной резки представлено разнообразие инверторных плазморезов. Посмотреть машины термической резки можно в каталоге товаров Allbiz.

Плазменный инвертор имеет малые габариты и вес. Если предыдущий ряд переносных установок плазменной резки для раскроя металла толщиной от 10 до 12 мм весил до 70 кг, то инверторный плазморез весит до 10 кг (в зависимости от конструкции).

Довольно серьезный момент при выборе плазмореза – это цикличность его работы. Если время цикла реза небольшое, но циклы повторяются довольно часто, следует использовать плазморез, который имеет мощность на 10-15% больше, чем установки, у которой беспрерывный цикл работы более продолжителен. Это позволит машине работать в более экономном режиме, что приводит к более длительному периоду эксплуатации оборудования.

При выборе машины плазменной резки металла нужно продумать все необходимые аспекты, взвесит все «за» и «против», проанализировать технологические процессы раскроя металла, экономические затраты, обустройство рабочего места резчика, обеспечение мер техники безопасности производства работ.

Автор: Альфира Аджанян